- 本期目錄
- 關 注
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編者按：2025年，國家有關部門出臺了多項涉及涂料、顏料領域的政策法規(guī)，從環(huán)境保護、污染防治、節(jié)能降碳、綠色消費、固廢處理、安全監(jiān)管、產(chǎn)品認證、高質量發(fā)展、綠色制造、減費降稅等方面對行業(yè)進行了引導和規(guī)范，這些政策法規(guī)對于推動行業(yè)的發(fā)展起到了很大的促進作用，而且將持續(xù)促進涂料、顏料行業(yè)的高質量發(fā)展。政策變革既是挑戰(zhàn)，更是機遇。
- “十四五”回眸
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回顧了我國“十四五”（2021–2025年）期間橋梁建設及橋梁防護涂料行業(yè)的發(fā)展成就，闡述了橋梁建設在跨越山川河流等方面的巨大發(fā)展，以及防護涂料在產(chǎn)品體系、應用場景上的技術突破與創(chuàng)新應用，同時梳理了橋梁防護相關標準規(guī)范的全面升級成果。對“十五五”（2026–2030年）期間行業(yè)發(fā)展進行了展望，明確未來將圍繞綠色低碳技術創(chuàng)新、碳足跡管理、涂層美學設計、智能制造賦能4大方向發(fā)展，推動橋梁防護涂料從“被動防護”向“主動智能＋低碳長效”轉型，助力交通強國建設與“雙碳”目標落地，實現(xiàn)橋梁涂料涂裝全生命周期的數(shù)字化、綠色化、智能化升級。
- 技術進展
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系統(tǒng)概述了環(huán)氧樹脂防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、聚硅氧烷防腐涂料以及丙烯酸防腐涂料的改性方法，通過物理改性和化學改性提高防腐涂料的防腐性能，并對自修復涂料、高固體分涂料及智能化防腐涂料的未來發(fā)展進行闡述。
- 大盤點
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編者按：2026年的曙光映照前路，我們駐足回望。2025年，正值“十四五”規(guī)劃收官與“十五五”藍圖謀劃的歷史交匯點，中國涂料行業(yè)在“穩(wěn)中求進、以進促穩(wěn)、先立后破”的宏觀指引下，緊扣發(fā)展新質生產(chǎn)力的時代脈搏。這一年，政策驅動與技術革新同頻共振，綠色轉型與產(chǎn)業(yè)升級步伐堅定，行業(yè)在深刻變革中育先機，于嶄新格局下開新篇。此刻，讓我們共同梳理2025年的中國涂料工業(yè)發(fā)展軌跡，盤點那些定義未來的重要時刻。
- 技術研發(fā)
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設計并搭建了一套具有環(huán)境溫度均勻分布特性且內置恒溫水冷的多工位結露測試裝備，制備了3種隔熱防結露涂層，并測試了涂層的比熱容、導熱系數(shù)和燃燒等級，研究了涂層不同厚度下的防結露性能，修正了防止表面結露的保冷層厚度公式。研究結果為解決貫流式水輪發(fā)電機組在高溫高濕環(huán)境中結露的難題提供了技術手段，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
為了解決在冬季高鐵車體結構積雪覆冰問題，提升高鐵運行安全，在分析研究現(xiàn)有除冰方法不足的基礎上，設計了一種自分泌仿生超疏水薄膜系統(tǒng)。該設計應用光固化打印技術將光敏樹脂固化成型為單面帶孔基體，選用超疏水E44＋SiO2@STA＋PDMS涂層噴覆在多孔基體表面，由輸油孔輸入防凍油制成自分泌仿生無氟超疏水環(huán)氧薄膜系統(tǒng)。實驗結果表明：該薄膜系統(tǒng)在孔徑0.8 mm時能兼顧超疏水涂層性能與薄膜結構的穩(wěn)定，超疏水涂層與水的接觸角可達153.8°，滾動角約4.7°；在模擬－10 ℃凍雨條件進行的噴淋實驗中能有效延緩結冰時間，90%的冰層可在防凍油與超疏水涂層的雙重作用下滑落，融冰時間相對于無孔空白薄膜節(jié)省84.97%，具有優(yōu)異的防除冰性能。該系統(tǒng)通過超疏水與防凍油的雙重協(xié)同實現(xiàn)了良好的動態(tài)防除冰效果，有望解決凍雨天氣高鐵車體結構結冰問題。
改性硅酸鉀是經(jīng)過改性處理的硅酸鉀化合物，具有優(yōu)異的快干、高硬度、優(yōu)異的防腐性和良好的耐候性、耐水性、阻燃性等，但其單獨使用時脆性偏大，且成膜效果偏差。水性丙烯酸乳膠的干性由Tg和MFFT決定，其防腐性一般，但韌性較優(yōu)。結合二者相關特點，測試不同搭配比例，制備出一款高性價比的水性工業(yè)鋼結構專用涂料。該產(chǎn)品可實現(xiàn)快速干燥，表干時間在10～15 min，自干24 h硬度可達HB，最終硬度為2H，防腐性優(yōu)異，可耐鹽霧96 h無異常，附著力優(yōu)異可達1～0級，抗沖擊亦可通過50 kg·cm涂膜無裂紋；且涂料成本低，滿足市場需求。
- 總目次
- 專題論述
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系統(tǒng)綜述涂料體系中助劑失效的相關研究進展，明確配方設計與工藝執(zhí)行脫節(jié)是其核心致因之一，不合理的投料序列、剪切分散強度等工藝參數(shù)，會導致助劑無法形成預期作用形態(tài)與分布。圍繞化學失效（催化劑失活）、界面失效（海綿效應、競爭性吸附）及外源性污染失效等主流機理，結合典型涂料體系研究梳理現(xiàn)有成果，構建“機理解析–失效診斷–防控對策”全過程標準化診斷框架，強調“工藝即配方”核心原則，為涂料研發(fā)、生產(chǎn)放大及失效防控提供理論支撐與標準化技術參考。所建立的助劑失效分析思路可拓展至樹脂合成、助劑制備等上游過程，為更廣泛的高分子膠體體系中助劑功能調控提供支持，借助全流程數(shù)字化記錄可進一步提升產(chǎn)批次穩(wěn)定性。
- 分析與檢測
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